PET果醬瓶在貼標罐裝方面的優勢
2009年7月，LiDestri 食品公司在產品包裝瓶上作出重大改革，他們從Constar引進了全新的可持續性單層PET瓶。這種定制的品牌容器在讓產品外觀更顯親切友好更環保的同時，還大大提升了公司的生產效率。
由Constar生產的這款Francesco Rinaldi熱灌裝寬口瓶使用了一種*的可回收PET材料，并結合修正技術經二步注塑/拉伸吹塑成型工藝制成。
作為一家意大利面醬、調味汁及各種醬類產品的大生產商和合同包裝商之一，LiDestri此前就已經給Francesco Rinaldi醬選用了包括玻璃瓶和HDPE之類的不同規格和材質的包裝容器，他們近采用的這種新PET罐有一種剛硬的感覺，外表十分*。LiDestri有四家經USDA認證的工廠，每天生產200多萬瓶醬汁。
除了醬汁，該公司同時還會通過熱灌裝、冷灌裝和蒸餾技術生產各種飲料、烈酒、注入油、醋、烹調酒、糖漿和果醬。這一款PET瓶看起來很新潮有型，在PET瓶肩有一圈帶根莖的西紅柿圖紋浮凸而起，每一個飽滿的西紅柿在頂部都有一個“酒窩”，加上根莖線條的點綴，栩栩如生，仿佛它們都是新鮮采摘的。再輔以瓶內美味的紅色番茄醬映襯，更顯得真實動人。有著如此出色外觀的45盎司Francesco Rinaldi產品讓那些在超市里尋覓意大利面醬的消費者們幾乎無法抗拒。相對于原先采用的帶側握的PET瓶而言，新瓶“瘦”了8克，并且更符合可持續發展要求。此外，新瓶上采用的標志性的詳細說明記載著LiDestri Foods 50多年來在食品行業的歷史積淀，讓新產品的貨架吸引力更甚*。為了實現輕量化要求，Constar運用了CONSTruct™ 的預測工程軟件實現PET瓶包裝的設計、建模和生產，用更少的材料成本（節約11%材料）提供給LiDestri所需的包裝性能。
采用Constar的技術后，無論是玻璃向塑料瓶的轉換還是塑料向塑料的轉換，都可以測得容器在重量上更輕了些。在包裝投入生產之前，Constar建立了非常精密的模型，預測可能存在的性能缺陷，從而避免了不良的包裝設計。
為了讓瓶子達到必要的強度，Constar用到了公司的設計工藝垂直補償技術（VCT），從而在無需鑲板或折疊的情況下適應熱灌裝的初始溫度和冷卻過程。LiDestri表示，這款新PET瓶在硬度上堪比玻璃瓶，同時它也為該產品帶來了的品牌形象。
這項技術的應用讓真空板悄然退出。相比之下，它為新的45盎司意大利面醬包裝提供了許多LiDestri原有側握瓶不曾有過的便利。
“由于瓶子采用的是單層結構，因此也避免了分層帶來的風險，”Constar營銷Suzanne Cohen表示，“分層會帶來潛在的美觀問題和功能缺陷。”
從瓶型方面來看，盡管之前采用的側握式瓶為消費者提供了些許便利，但也正因為它的不對稱給貼標造成了大的難度，這樣*的瓶型讓不干膠標簽成了無奈的終之選。基于此，LiDestri很是期待使用某種圓體的瓶子，一來它能適應纏繞式標簽，二來它也能提高生產線效率，再者還能免除擺正瓶子確保貼標部位準確這么一道工序。LiDestri Foods工程項目Mark McAndrew說：“正如我們所期待的那樣，新瓶采用的是PET材質，而且它圓圓的‘體型’幫我們提高了生產效率。我們喜歡纏繞式標簽，因為它在包裝上擴大了廣告空間，這對于產品推廣來說很有意義。”
Constar市場總監Alex Fioravanti進一步解釋說：“VCT技術讓貼標變得更簡單，因此你根本不需要重新去調整瓶子擺放的方向。易于持握的特點并沒有消失，而是通過瓶肩上移到瓶口處。”McAndrew表示，之前的PET瓶子由于需要前后貼標，因此很難控制這兩個標簽貼的位置是否對齊，不但放緩了貼標速度，也造成了很多浪費。但是，我們依然在醬汁包裝生產線上保留有Pace定向器，以便在其它規格的生產線上運行需要定向的包裝容器。
改進后的瓶子有一圈一圈的橫向羅紋，它采用的是由Fort Dearborn提供的滾標以及由Crown公司提供的兩片式封口蓋。McAndrew指出，此瓶的另一個好處就是，公司只需要購買一點轉換零部件和一臺不同的貼標機（由克朗斯提供），無需額外的設備調整，便可在現有設備上運行新瓶。
此外，新瓶高負荷強度也幾乎得到了近兩倍的提升，McAndrew說：“高負荷能力加強后，我們可以把瓶子堆疊得更高一些，減少倉儲或貨運過程中的產品破損。”
經羅切斯特技術學院的獨立測試表明，此款采用了VCT技術的瓶罐在成品情況下能被堆疊到五個貨盤負荷高度。
對稱與可持續并存
灌裝后的瓶子經密封處理后，以8個為一組放在托盤包裝機/收縮組合通道上的瓦楞盒內，然后采用收縮膜捆扎打包。
LiDestri主席兼CEO Giovanni （John） LiDestri說：“原有的PET瓶因存在貼標難這一問題，運行起來不太順利，我們的生產線速度因此降低，從而導致產量下降。我們的生產線非常忙碌，加快速度是必須的。VTC設計非常對稱，貼標干凈利落不會失誤，很少會導致生產線停工，同時也減少了因標簽不當造成的浪費。新包裝讓我們有了更穩定的可預見的貼標過程，對整個生產效率的提高有著積的作用。”
灌裝醬汁的過程是在旋轉的Elmar系統上進行的，灌裝完成后瓶子會在Fowler Products提供的旋轉設備上壓蓋，緊接著進入到克朗斯設備上貼標。之后，瓶子會以8個為一組放入克朗斯托盤包裝機/收縮通道上的瓦楞紙盒內，再經透明收縮膜打包。
平穩運行
如今，新(xin)的瓶(ping)子在生產線上有條不(bu)紊地(di)運(yun)行(xing)著(zhu)，LiDestri也非常享受這款既搶眼(yan)又環(huan)保的包(bao)(bao)裝(zhuang)為(wei)零售商和消(xiao)費者(zhe)帶(dai)來的各種益處(chu)。如今它已被路邊回(hui)收(shou)計劃接納(na)，這款PET瓶(ping)能再度回(hui)收(shou)變成新(xin)的包(bao)(bao)裝(zhuang)，或者(zhe)像睡袋、衣物甚(shen)至汽車輪(lun)胎之類的物品。
